Otvoren novi pogon kompanije Gruner u Vlasotincu

Povodom obeležavanja desetogodišnjice poslovanja kompanije koja je među vodećima u proizvodnji energetskih releja za digitalne strujomere i automobilsku industriju, otvoren je i novi pogon fabrike u Vlasotincu.

Fabrika, koja je formirana 2007. sa dvadesatak radnika, trenutno ima oko 480 zaposlenih, a u narednih tri godine se planira zapošljavanje još oko 50 radnika. Novi pogon je površine 3 000 kvadratnih metara i u njemu će se proizvoditi proizvodi od plastike, a kasnije i delovi od metala.

Tom prilikom, popričali smo sa Vladicom Stankovićem, direktorom kompanije, koji nam je otkrio kako je bilo raditi u tako uspešnoj kompaniji u proteklih deset godina.

„U Gruner-u sam se zaposlio 2007. godine i tada je fabrika brojala oko dvadesetak radnika. Tada smo ušli u posao sa General Electric-om i započeli serijsku proizvodnju releja za strujomere. Ti releji su služili sa uključivanje i isključivanje struje na daljinu. U tom periodu, proizvodili smo 50 000 jedinica na nedeljnom nivou, što je predstavljalo ogroman uspeh.“

Nakon tako uspešne serijske proizvodnje, doneta je odluka da se otvori još jedan pogon, prvi je otvoren 2009. godine od 2 000m², a 2012. godine otvorena je druga fabrika i broj zaposlenih je porastao na 280. Već pre toga, ranije tokom 2010. godine, fabrika je počela da radi sa auto-delovima, automobilskim relejima i prekidačima za auto-industriju.

„Tada je došlo i do promene core biznisa,“ objašnjava Stanković, „od proizvodnje energetskih releja, okrenuli smo se potpuno automobilskim relejima, zbog velike konkurencije na tržištu. Naravno, naš osnovni posao podrazumeva bavljenje energetikom, ali ne u fabrici u Srbiji.“

Stanković je dodao da je Gruner jedina fabrika u Srbiji koja se bavi proizvodnjom releja za automobile, a Gruner takođe ima svoje pogone i u Tunisu i Indiji.

„Naša najveća vrednost je, kao srpske firme, to što imamo brz odaziv na zahteve. Naše prednosti uključuju i kvalitet proizvoda koji je na zavidnom nivou, logistiku, fleksibilnost, ažurnost i poštovanje dogovora i to su neki od najvećih razloga zbog čega klijenti sarađuju sa nama.“

Fleksibilnost je takođe prisutna i u organizaciji proizvodnje vezano za broj ljudi. U ovoj fabrici zaposleni većinom rade u prvoj smeni, a subotom i nedeljom rade samo ukoliko je to preko potrebno. Proizvodnja plastike je, na primer, aktivna 24 časa, tako da postoji i treća smena uz poštovanje zakona, naravno i regularnog isplaćivanja dnevnica za prekovremeni rad. Kako je rekao Stanković, trude se da izbegnu organizovanje ljudi za vreme vikenda, jer smatraju da je to vreme bitno zaposlenima, kako bi se posvetili svojim porodicama.

„Trudimo se da ispoštujemo naše radnike, da imaju svoje slobodno vreme. Zapravo, suština je u kvalitetnom odnosu poslodavac-radnik, a to se ogleda kroz motivaciju zaposlenih, razgovora sa njima, razumevanje i poštovanje njihovog vremena i obaveza.“

Gruner Srbija je, takođe, jedna od retkih firmi u Srbiji koja u svom menadžmentu ima veliki broj žena. Žene su zaposlene u logistici, proizvodnji, administraciji, finansijama, dok muškaraca ima više u smislu tehničkog osoblja i bave se poslovima koji su vezani za inženjerstvo, održavanje mašina i drugo.

„Još jedan vid motivacije koji nudimo našim zaposlenima je to što uvek mogu da napreduju,“ kaže Stanković. „To je feedback koji mi dajemo njima, da uvek mogu da se ostvare još više i generalno se trudimo da imamo korektan odnos sa svima.“

Stanković je takođe pojasnio i procese proizvodnje i dobavljanja materijala i pošto su specifični proizvodi u pitanju, materijali moraju biti prijavljeni kod njihovog krajnjeg kupca i ne smeju se menjati, osim u slučaju da kupac da saglasnost za to.

„Određeni materijali, kao što je latamid se uvozi iz Nemačke i Italije i to su isključivo određene marke latamida koji se ne smeju menjati. Uglavnom sve materijale, kao što je metal ili bakar, uvozimo iz Nemačke. Što se tiče potrošnog materijala, rezervnih delova i ostalih delova kratkoročnog karaktera, to nabavljamo u Srbiji.

Gruner Srbija je isključivo orjentisan ka izvozu, jer su specifični proizvodi u pitanju. Kompanija proizvode izvozi u Nemačku, u matičnu firmu, odakle se proizvodi dalje raspoređuju njihovim dobavljačima i prodajnim agentima.

„Kada su energetski releji u pitanju, naši najveći klijenti jesu države. Države raspisuju tender za smart brojila i druge firme to preuzimaju, tako da što se tiče energetike, zavisimo od tendera,“ objašnjava Stanković i dodaje da što se tiče automobilske industrije, najveći klijenti Gruner-a su Daimler-Mercedes, Peugeot, Renault i Porsche.

Što se tiče automatizacije i procesa proizvodnje, Vladica Stanković je rekao da ljudski faktor u ovoj fabrici ima veći značaj u odnosu na mašine.

„Ljudski faktor je zastupljeniji, iako je tačno da mašine mogu mnogo toga da urade, mogu da zamene veliki broj ljudi i veća je kontrola gotovog proizvoda. Međutim, shvatili smo da kroz određeno vreme produktivnost može da raste samo ako se rad ljudi kombinuje sa radom mašina.“

Stanković je rekao da je proces proizvodnje releja prilično jednostavan i da podrazumeva dve operacije. Prva se odnosi na zakivanje kontakta na određenim delovima pomoću pneumatskih presa i dalje se ti delovi prosleđuju na sledeću operaciju koja podrazumeva spajanje svih delova u jedno, odnosno sklapanje poluproizvoda u gotov proizvod, nakon čega se radi kontrola.

Stanković je, takođe, otkrio da je u novi pogon i novu opremu od marta ove godine uloženo preko 1,8 miliona evra, bez drugih investicija. To se odnosi na nova osnovna sredstva, ali je u fabriku do sada uloženo preko 11 miliona evra.

„Imamo i polovnu opremu, ali u ovom trenutku, što se tiče novog pogona, ukupna vrednost prelazi 3 miliona evra,“ dodaje Stanković.

Na pitanje koliko sada iznosi planirana stopa proizvodnje sa novim pogonom, Stanković je odgovorio da stopa rasta uglavnom iznosi od 4% do 10% na godišnjem nivou, ali da sve to zavisi od potreba svetskog tržišta.

„Trenutni bruto prihodi iznose od 4 do 5,5 miliona na godišnjem nivou, ali mislim da će sledeće godine biti mnogo veći. Takođe, mi imamo i domaću proizvodnju što se tiče plastičnih delova. Kupujemo robu, nemamo postupak aktivnog oplemenjivanja i imamo obavezu naplate – sirovinu uvozimo, ali ovde sve proizvodimo i na svakom naplatnom dokumentu piše da je to roba domaćeg porekla.“

Takođe, bitno je dodati i da je Gruner, nakon što je ušao u oblast automotive i počeo sa proizvodnjom delova za automobile sa elektronikom, uspostavio čak tri EPA zone u svojim pogonima. EPA zone predstavljaju specijalne oblasti koje su zaštićene od antistatičkog pražnjenja i formirane su po IEC standardu.

U okviru novog pogona, otvorena je i radionica gde će se obučavati učenici sa smera industrijski mehaničar u Tehničkoj školi u Vlasotincu. Otvaranju su, između ostalih, prisustvovali i generalni direktor Gruner-a Edvard Šprajcer, ceo upravni odbor direktora iz matične firme, ambasador Nemačke u Srbiji Aksel Ditman, predsednik Srbije Aleksandar Vučić, ministar privrede Goran Knežević i predsednik opštine Vlasotince Zoran Todorović, kao i mnoga druga zvučna imena iz sveta biznisa.

Please follow and like us: